磨床磁性分離器是冷卻液(切削液)從分離器的入水口進去后，通過強磁性滾筒時吸附住帶磁性物質和鐵雜質往上滾動進行移除雜質，經(jīng)過除鐵程序的冷卻液從下邊出水口出。使用磁性分離器可以有效的減少人工，并且分離器的除鐵效果*，可以提高工件表面的光滑度，并且延長砂輪和冷卻液(切削液)的使用壽命。

　　一、工作原理：在液體輸送過程中，液體經(jīng)過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。

　　二、流程：

　　1、過濾：液體流過過濾器時，液體中的鐵和磁性物質被強力磁棒牢牢吸附。

　　2、排渣：當強力磁棒上吸附的磁性物質達到一定程度時，供液閥門關閉，強力磁棒提升，磁性物質脫落，排污閥打開排污。

　　3、沖洗：反沖洗水泵啟動，底部的水沖入分離室內(nèi)，將細小雜質和桶壁沖洗干凈，從底部排出。

　　4、磁棒組復位：液壓系統(tǒng)拉動強力磁棒下降復位。

　　三、安裝使用：

　　把磨床磁性分離器的接口法蘭與液體進出管路（循環(huán)管路）相連，使液體從過濾器中均勻流過，排污口接到排污管道或紙帶式過濾機，電源接到控制電柜，按下啟動按鈕，開始工作。

　　四、主意事項：

　　1、清理時，抽出的磁架組不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。

　　2、抽出磁架組必須置于清潔場所，磁棒套管內(nèi)不能有積水。